久久夜色精品国产嚕嚕亚洲av_99久久国产综合精品五月天喷水_在线观看A级片_亚洲ⅴ国产v天堂a无码二区

氣(qi)液固三(san)相(xiang)的(de)攪(jiao)拌(ban)混合行(xing)為是指氣(qi)體被通入液體中，同時又有固相(xiang)溶解或生成，或者(zhe)都(dou)參(can)與(yu)化(hua)學反應的(de)過程。對于(yu)有氣(qi)體排(pai)出的(de)行(xing)為一般不需要攪(jiao)拌(ban)。

    氣液固三相的攪拌混合行為主要關注的是由攪拌器產(chan)生的流型怎樣影(ying)響(xiang)

（1） 分(fen)散：容器中的氣體(ti)分(fen)散受固體(ti)顆粒(li)濃度和粒(li)徑分(fen)布的影響(xiang)。

（2） 懸浮：容器中固體顆粒(li)的懸浮受氣體速率和和氣泡大小的影響。

    三(san)相體系常(chang)常(chang)涉(she)及多個攪拌器(qi)的使用，分(fen)(fen)別實現氣液(ye)分(fen)(fen)散和固(gu)液(ye)懸浮。 

4.1 臨(lin)界轉速

    在三相混合(he)體(ti)系中，存在兩(liang)(liang)個臨界(jie)(jie)轉(zhuan)速(su)(su)(su)：氣(qi)(qi)(qi)體(ti)分(fen)(fen)散的(de)(de)臨界(jie)(jie)轉(zhuan)速(su)(su)(su)和(he)固體(ti)顆(ke)(ke)粒(li)的(de)(de)臨界(jie)(jie)懸(xuan)浮轉(zhuan)速(su)(su)(su)。顆(ke)(ke)粒(li)密(mi)度(du)(du)和(he)液體(ti)密(mi)度(du)(du)的(de)(de)相對大小對臨界(jie)(jie)轉(zhuan)速(su)(su)(su)的(de)(de)影響十分(fen)(fen)顯著。當(dang)顆(ke)(ke)粒(li)密(mi)度(du)(du)遠大于液體(ti)密(mi)度(du)(du)時(shi)，顆(ke)(ke)粒(li)懸(xuan)浮比氣(qi)(qi)(qi)體(ti)分(fen)(fen)散困難，而(er)(er)且通氣(qi)(qi)(qi)對顆(ke)(ke)粒(li)懸(xuan)浮產生(sheng)不利影響。若兩(liang)(liang)者密(mi)度(du)(du)接近(jin)時(shi)，顆(ke)(ke)粒(li)的(de)(de)懸(xuan)浮比氣(qi)(qi)(qi)體(ti)的(de)(de)分(fen)(fen)散容易(yi)。而(er)(er)且氣(qi)(qi)(qi)速(su)(su)(su)越大，顆(ke)(ke)粒(li)懸(xuan)浮的(de)(de)臨界(jie)(jie)轉(zhuan)速(su)(su)(su)越小。

4.2 三(san)相(xiang)攪拌設備

    主(zhu)要包括(kuo)釜、槳、分布(bu)器(qi)和擋板等。

    釜(fu)型(xing)多為(wei)平(ping)底或碟底的(de)直立圓(yuan)(yuan)筒容；常用(yong)的(de)槳型(xing)有(you)直葉(xie)(xie)(xie)圓(yuan)(yuan)盤(pan)渦(wo)(wo)(wo)輪(lun)(lun)，上(shang)推式斜葉(xie)(xie)(xie)圓(yuan)(yuan)盤(pan)渦(wo)(wo)(wo)輪(lun)(lun)，下壓式斜葉(xie)(xie)(xie)圓(yuan)(yuan)盤(pan)渦(wo)(wo)(wo)輪(lun)(lun)，上(shang)推式斜葉(xie)(xie)(xie)形式渦(wo)(wo)(wo)輪(lun)(lun)，下壓式斜葉(xie)(xie)(xie)開式渦(wo)(wo)(wo)輪(lun)(lun)，推進槳，三葉(xie)(xie)(xie)后掠(lve)槳等；擋板(ban)有(you)平(ping)擋板(ban)和指形擋板(ban);氣體分布(bu)器有(you)單孔垂(chui)直管(guan)、水平(ping)管(guan)、水平(ping)交又管(guan)、分布(bu)環、同心(xin)分布(bu)環簇和錐(zhui)型(xing)分布(bu)器，此(ci)外采(cai)用(yong)指形擋板(ban)時多用(yong)指形擋板(ban)兼作分布(bu)器。

4.2.1 釜

    釜(fu)(fu)底(di)形(xing)狀對顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)懸(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)浮(fu)影響很大，這是(shi)(shi)因為攪拌器產(chan)生的(de)(de)(de)(de)流型是(shi)(shi)流線(xian)型，平(ping)底(di)釜(fu)(fu)的(de)(de)(de)(de)非流線(xian)形(xing)狀對攪拌器產(chan)生的(de)(de)(de)(de)流型是(shi)(shi)不(bu)利的(de)(de)(de)(de)，可使液流速(su)(su)度降低。而顆(ke)粒懸(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)浮(fu)的(de)(de)(de)(de)前提是(shi)(shi)顆(ke)粒在釜(fu)(fu)底(di)的(de)(de)(de)(de)滑(hua)移，滑(hua)移的(de)(de)(de)(de)動力是(shi)(shi)流液速(su)(su)度，因此平(ping)底(di)釜(fu)(fu)對顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)懸(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)起是(shi)(shi)不(bu)利的(de)(de)(de)(de)，會(hui)在釜(fu)(fu)底(di)中央或釜(fu)(fu)底(di)邊壁形(xing)成沉(chen)積(ji)的(de)(de)(de)(de)顆(ke)粒帶，這些(xie)顆(ke)粒朂難懸(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)浮(fu)，故平(ping)底(di)釜(fu)(fu)的(de)(de)(de)(de)懸(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)浮(fu)性能比球底(di)釜(fu)(fu)、碟底(di)釜(fu)(fu)的(de)(de)(de)(de)差。

    同樣氣量(liang)時，釜徑越大(da)、氣速越低、氣體對(dui)顆粒懸浮的影響越小。

4.2.2 攪拌器(qi)

    采用(yong)直(zhi)葉(xie)圓(yuan)盤(pan)(pan)渦(wo)輪(lun)和上(shang)推(tui)式(shi)斜葉(xie)圓(yuan)盤(pan)(pan)渦(wo)輪(lun)時(shi)，朂后懸起的(de)粒子位于釜(fu)底(di)中心(xin)附近的(de)環形(xing)帶上(shang)，而采用(yong)下壓式(shi)斜葉(xie)開式(shi)渦(wo)輪(lun)時(shi)則位于釜(fu)底(di)壁角上(shang)。這說明采用(yong)不(bu)同攪拌器時(shi)，顆粒的(de)懸浮難點和分散途徑(jing)是不(bu)同的(de)，從流型(xing)角度來研究顆粒的(de)懸浮分散是比較合適的(de)。

4.2.3 氣體分布(bu)器

    有分(fen)(fen)布器但不通氣(qi)(qi)時(shi)，位于釜(fu)底(di)(di)的(de)(de)分(fen)(fen)布器對顆(ke)粒的(de)(de)懸浮(fu)(fu)造(zao)成了很大(da)的(de)(de)阻礙(ai)作用，需要更高(gao)的(de)(de)轉(zhuan)速才能使(shi)顆(ke)粒懸起。分(fen)(fen)布環(huan)(huan)(huan)(huan)離釜(fu)底(di)(di)的(de)(de)距離過小時(shi)不利于粒子(zi)的(de)(de)完全(quan)懸浮(fu)(fu)。氣(qi)(qi)體分(fen)(fen)布環(huan)(huan)(huan)(huan)的(de)(de)直徑(jing)越大(da)、環(huan)(huan)(huan)(huan)上開孔越多，臨界(jie)轉(zhuan)速就越低，這是(shi)因(yin)為(wei)采用大(da)分(fen)(fen)布環(huan)(huan)(huan)(huan)時(shi)從環(huan)(huan)(huan)(huan)孔噴出的(de)(de)氣(qi)(qi)泡(pao)相對來說速度較低，孔數越多，從環(huan)(huan)(huan)(huan)孔噴出的(de)(de)氣(qi)(qi)泡(pao)速度也越低，對釜(fu)底(di)(di)的(de)(de)顆(ke)粒懸起影響較小。

4.3 操(cao)作工藝條件

    從臨(lin)界分散轉速(su)角度看(kan)，不(bu)同工藝條件時更(geng)佳的(de)結構變量(liang)是不(bu)同的(de)，低氣(qi)量(liang)時下壓式渦輪(lun)不(bu)錯，高(gao)氣(qi)量(liang)時上推(tui)式渦輪(lun)更(geng)好，這是由(you)于氣(qi)量(liang)很高(gao)時氣(qi)升(sheng)作(zuo)用很強，只有把(ba)氣(qi)升(sheng)作(zuo)用與攪拌作(zuo)用協(xie)調起(qi)來(lai)才(cai)能取得(de)更(geng)佳的(de)效果。

    此外，各種(zhong)氣(qi)體分布(bu)環(huan)中以大分布(bu)環(huan)為優(you)。

4.4 典(dian)型(xing)的氣(qi)液固三相(xiang)攪拌反應

    液(ye)(ye)相(xiang)催(cui)化加氫(qing)是典(dian)型(xing)的(de)氣(qi)液(ye)(ye)固(gu)三(san)相(xiang)攪(jiao)拌反應(ying)，液(ye)(ye)相(xiang)加氫(qing)技(ji)術已廣泛代替(ti)鐵粉(fen)、硫(liu)化堿、水合(he)肼等(deng)傳統(tong)還(huan)原(yuan)法，可減少三(san)廢排放90％以上，并提高了(le)產品收(shou)率與質量。該技(ji)術主要用于炔烴(jing)、芳烴(jing)和含氰基、硝基、亞(ya)胺(an)基、羰基等(deng)不飽和化合(he)物的(de)還(huan)原(yuan)。

    液相催化(hua)加(jia)氫中，氣相為(wei)(wei)氫氣，固相為(wei)(wei)催化(hua)劑顆粒。在各(ge)種加(jia)氫設備中，朂為(wei)(wei)典型的是自吸式(shi)攪拌器(qi)和軸(zhou)流槳的組合(he)。反(fan)應器(qi)示意圖(tu)見(jian)下圖(tu)。

    由(you)于通入的(de)氫氣(qi)相對有限，這可(ke)能(neng)會(hui)嚴(yan)重制(zhi)約反應速(su)率(lv)的(de)提高(gao)，使用(yong)自吸(xi)式攪拌機將釜內(nei)液(ye)面上(shang)的(de)氫氣(qi)重新吸(xi)入并分(fen)散于液(ye)相，可(ke)大(da)幅度(du)提高(gao)氣(qi)含率(lv)和氣(qi)液(ye)相的(de)接觸(chu)面積，從而達到提高(gao)反應速(su)率(lv)的(de)目的(de)。

    如果(guo)(guo)液體(ti)(ti)(ti)較深的話(hua)，自(zi)吸式攪拌(ban)器的吸氣(qi)效果(guo)(guo)和(he)對氣(qi)體(ti)(ti)(ti)的分(fen)散(san)效果(guo)(guo)會大大降低，此時需(xu)要配(pei)以軸(zhou)流槳以改善流型、增加吸氣(qi)及(ji)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)分(fen)散(san)效果(guo)(guo)。

自吸式攪拌(ban)器和軸(zhou)流槳的(de)組合式反應器的(de)典型(xing)應用(yong)有對氨(an)(an)基(ji)甲苯(ben)、間(jian)氨(an)(an)基(ji)甲苯(ben)、3,3’-二氯聯苯(ben)胺(an)（DCB）、天然VE轉(zhuan)型(xing)、鄰(lin)氨(an)(an)基(ji)苯(ben)甲醚、對氨(an)(an)基(ji)苯(ben)甲酸乙酯（苯(ben)佐卡(ka)(ka)因(yin)）、EDB、脂肪氨(an)(an)、異丙甲草胺(an)、普魯卡(ka)(ka)因(yin)、鄰(lin)氨(an)(an)基(ji)對叔丁基(ji)苯(ben)酚等。